Загрузка...
itemprop="offers" itemscope itemtype="http://schema.org/Offer">
itemprop="aggregateRating" itemscope itemtype="http://schema.org/AggregateRating">

Листовой металл – это популярный материал, широко применяемый в процессе возведения различных сооружений. Для работы с ним важно знать, как сгибать элементы, чтобы получались оптимальные по размерам изделия. Для этого используется обычно специальный станок, причем его можно не только купить в готовом виде, но и самостоятельно заняться его созданием.

Использование листового материала в строительстве является популярным, поскольку он имеет высокие технологичные параметры и доступную цену. При этом получаются надежные и прочные металлические конструкции.

Наиболее часто листовой металл используется в процессе создания кровельного покрытия на крыше. Также из него формируются отливы или иные элементы системы водостока. Нередко используется он для других целей, причем важно получить из него определенные необычные по форме и размеру элементы.

Если заказывать готовые элементы у специалистов, то они будут иметь высокую стоимость, поэтому более выгодным считается самостоятельное их изготовление подходящим оборудованием, которое так же легко создается своими руками.Модель самодельного листогиба

Процесс гибки листов металла

Первоначально важно разобраться в том, как осуществляется сгибание металлических листов. Допускается выполнять этот процесс исключительно с листами, выполненными из пластичных материалов. Нельзя осуществлять процедуру для изделий, сформированных из чугуна или закаленной стали, поскольку они просто разрушатся под действием станка, так как не имеют необходимой пластичности.

Сгибание осуществляется без необходимости обрабатывать участки высокой температурой или предварительно разрезать их. Данное действие реализовывается с подходящим листом из металла, что дает возможность получить изделие необходимой формы.

В процесс сгибания металла наружные его слои начинают растягиваться, а вот внутренние, наоборот, сжиматься. Поэтому если пользоваться листом значительной толщины, то на нем, на месте сгиба, появятся трещины. Чтобы этого не происходило, нередко листы отжигаются или отпускаются. Данные процедуры считаются специфическими и сложными, поэтому выполняются достаточно редко.

Процесс гибки листов металла

1 — основание; 2 — гайка-маховичок; 3 — прижим; 4 — изгибаемый лист; 5 — струбцина; 6 — обжимной пуансон.

Некоторые люди предпочитают вместо сгибания сваривать или другими способами соединять две части из металла, однако именно гибка обладает следующими преимуществами:

  • обеспечивается высокая производительность результата;
  • на полученной конструкции полностью отсутствуют какие-либо швы или другие элементы, становящиеся причиной разрушения элементов под действием существенного механического удара;
  • не появляется ржавчина в местах гибки.

К минусам данной работы относится то, что приходится тратить на этот процесс много времени и сил. Если не пользоваться специальным станком, а примять только тиски с молотком и киянкой, то это приведет к некачественному результату работы. Поэтому лучше всего изначально сосредоточиться на формировании оптимального оборудования, которое будет применяться в процессе сгибания металлических листов.

Виды устройств для гибки металлических листов

Данная работа может выполняться разными видами оборудования, которые отличаются конструкцией, принципом действия и другими параметрами. Они представлены на рынке в следующих видах:

  • гидравлические;
  • ручные, используемые при создании штучных или мелкосерийных изделий;
  • пневматические;
  • механические.

В производственных условиях применяются сложные и дорогостоящие агрегаты, выполняющие сразу несколько функций. Они предварительно настраиваются на конкретную операцию, которая осуществляется в соответствии со всеми требованиями и правилами.

Чтобы разрезать заготовки, применяются надежные гильотинные ножницы.

В бытовых условиях обычно применяются мобильные и небольшие станки, которые отличаются легкостью применения. Они легко формируются своими руками, для чего применяются стандартные и подручные средства и материалы, поэтому не приходится на эти цели тратить много средств.

Создание чертежа будущего оборудования

Начинается процесс создания листогибочного станка с непременного формирования специального чертежа, на котором прекрасно видно, какими основными параметрами будет обладать оборудование после его организации.Чертеж самодельного листогибочного станка

Наиболее часто выбираются следующие параметры устройства:

  • применяться для такого оборудования могут только листы, ширина которых не превышает 1 м;
  • толщина может быть разной для различных листов, поскольку если они сделаны из оцинкованной стали, то максимальный показатель равен 0,6 мм, для алюминия – 0,7 мм, а для медных элементов – 1 мм;
  • работать оборудование без необходимости переналадки или проведения ремонта может на протяжении 1200 рабочих циклов;
  • нежелательно пользоваться для этого устройства какими-либо заготовками, сформированными из различных необычных сплавов металлов;
  • без ручной доводки самый большой угол сгиба металлического профиля равен 120 градусам;
  • в процессе создания чертежей и проекта учитывается, что не должно применяться большое количество деталей, формирующихся другими специалистами, такими как токарь или фрезеровщик, поскольку это увеличит расходы на создание оборудования, поэтому желательно пользоваться доступными для покупки или самостоятельного сотворения деталями;
  • не желательно пользоваться сварочными соединениями при создании листогиба, так как эти места будут наиболее слабыми и уязвимыми, поэтому из-за них может разрушиться все оборудование при сильных нагрузках.

Чертеж при наличии возможностей и опыта создается самостоятельно, но допускается найти его в свободном доступе в интернете.

Конструкция и этапы создания самого простого листогиба

Самая популярная конструкция листогиба и ее улучшениеНаиболее часто формируется простой и понятный станок для гибки листового металла, в конструкцию которого входят следующие элементы, соединяемые друг с другом:

  • подготавливается деревянная подушка;
  • на нее устанавливается специальная опорная балка, сформированная с помощью швеллера, а ее длина стандартно равняется 12 см;
  • крепится щечка, которая формируется из листа металла, а его толщина равняется обычно 7 мм;
  • фиксируется специальная прижимная балка, которая формируется из уголков, а друг с другом они фиксируются сварочным аппаратом;
  • создается ось, предназначенная для вращения траверсы, причем ее легко сделать из специального металлического прута, диаметр которого не превышает 1 см;
  • применяется траверса, представленная специальным металлическим уголком, размер которого не превышает 10 см;
  • закрепляется удобная рукоятка, причем она легко делается из прута, диаметр которого равен 1 см.СТАНОК ДЛЯ ГИБКИ ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА

Такая конструкция листогибочного станка считается невероятно простой, поэтому сделать его своими руками будет просто. При желании и наличии времени можно усовершенствовать данное оборудование разными способами.

Методы улучшения конструкции листогиба

Усовершенствовать его можно следующими способами:

  • Усиление прижимной балки. Наиболее часто в качестве прижима применяется большой металлический уголок, который подходит только для такого инструмента, для которого не планируется пользоваться слишком толстыми металлическими листами для сгибания. Но если предполагается пользоваться инструментом часто, а также будут сгибаться существенные по толщине листы, то желательно усилить прижимную балку специальной металлической полосой.

    Усиливаем прижимную балку

    Усиливаем прижимную балку

  • Улучшение надежности прикрепления станка к рабочему столу. Как правило, это место является наиболее язвимым, поскольку некачественное крепление приводит к короткому сроку службы всего оборудования. Особенно это относится к устройствам, в которых имеются сварные соединения. Для улучшения надежности фиксации может применяться опорная балка или дополнительные болты для крепления.

Таким образом, после модернизации конструкции станка обеспечивается простой процесс его применения, а также долгий срок службы.

Как правильно выбрать листогиб?

Если планируется пользоваться данным станком достаточно часто, важно уделить много внимания его грамотному выбору, чтобы он прослужил долго, а также прекрасно справлялся со всеми поставленными задачами. Чтобы правильно подобрать оборудования, нужно следовать некоторым советам от специалистов:

  • если используется листогиб достаточно редко, а также для небольшого количества листов, обладающих небольшой толщиной, то оптимальным выбором будет простейший станок, выполненный самостоятельно из подручных средств;
  • если планируется выполнять заказы от клиентов, предполагающие сгибание достаточно большого количества металлических листов, то создается более надежная и прочная машина для гибки, поэтому на ее основные элементы придется потратить довольно большое количество денег;

    Как правильно выбрать листогиб?

    Листогиб российского производства СКС-2в1

  • если выполняет работу профессионал, зарабатывающий с ее помощью деньги, то самостоятельно созданный станок будет непригодным для этого, поэтому придется ориентироваться на приобретение специализированного оборудования, созданного в заводских условиях;
  • ручной станок применяется так же профессионалами, у которых нередко в процессе укладки кровли или другой работы с металлическими листами требуется согнуть элементы без их перемещения.

К плюсам самостоятельного создания данного устройства относится не только то, что на этот процесс не тратится большое количество денег, но и то, что формируется оборудование, идеально подходящее для запланированных задач.

Еще один простой вариант листогиба своими руками

вариант листогиба своими руками

Заключение

Таким образом, сделать самостоятельно специальный станок, предназначенный для сгибания металлических листов, достаточно просто. Для этого важно хорошо разобраться в его конструкции, а также подготовить специальные предметы, выступающие в качестве его основных деталей. После этого они надежно собираются друг с другом. Полученная конструкция усиливается и совершенствуется, после чего эффективно используется для создания нужных металлических заготовок.